由于現(xiàn)代工業(yè)迅速發(fā)展，對鑄造生產(chǎn)提出了、精化和節(jié)能三大要求。高牌號灰鑄鐵、的球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵、高合金 種鑄鐵都需要由高溫、潔凈、低硫，且化學成分準確而少干擾元素的原鐵液為前提，感應電爐正好提供符合上述要求的熔煉條件。而且，節(jié)能降耗、減排防污和環(huán)境保護已成為我國鑄造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的主流。因此，目前在機械、冶金、汽車、動力、化工、鑄管等部門的核心鑄件生產(chǎn)，采用感應電爐熔煉或沖天爐-感應電爐雙聯(lián)已 普遍。
頻感應電爐的優(yōu)點是：1功率密度大，比功率可以達到600-1200KW/t，熔化速度快，啟熔方便，節(jié)能電能；2排空、冷啟熔技術(shù)使操作使用靈活方便；3可選擇電源頻率4無相平衡裝置，土建費用少。正是上述諸多優(yōu)點，頻感應電爐成為鑄造廠熔練爐之 。在國外，頻感應電爐已基本上取代了工頻感應電爐，在國內(nèi)也呈現(xiàn)這種趨勢。
目前，頻感應電爐的發(fā)展趨勢如下所述。
1、 提高比功率，實現(xiàn)點效率和熱效率的雙高和快速熔煉。
2、 功率連續(xù)可調(diào)，以適應不同升溫和保溫能力的需要。
3、 可以變頻。如在熔煉期間用較高頻率，提升功率加快熔化；在后期用較低頻率，以加大攪拌力，促進增碳和合金成分的調(diào)整。
4、 實現(xiàn)雙供電，即一套電源配置兩個換爐開關(guān)，分別聯(lián)系兩個爐體。在兩爐之間可以任意分配功率，實現(xiàn)兩爐同熔或一爐熔化一爐保溫，確保隨時可以提供鐵液。也可以在一爐溶化的同時另一爐驚醒爐襯燒結(jié)。而且，可以使電源的功率利用系數(shù)幾乎達到100。
5、 實行計算機自動化管理。如對熔化、保溫、爐襯預熱燒結(jié)實行可編程自動化作業(yè)；對電源、爐體和水冷系統(tǒng)進行診斷和作故障處理等。人工操作 于接通電源，開啟變頻器和調(diào)定輸入功率。
6、 使用寬口爐體，可實現(xiàn)大料直接入爐。
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